最多可將正常運行時間延長五倍，提高電線和電纜應用 的生產線效率

許多生產工廠正在尋找方法來簡化生產、消除不必要的浪 費和成本，以便實現效率和利潤的最大化。電線電纜生產 商也不例外，因此，為生產線采購任何設備時必須符合嚴 格的標準，以便實現正常運行時間和效率的最大化。此 外，他們還需以極高的速度標識超小型文本，并且不損失 任何噴印質量。

2 隨著您的市場繼續增長，確保 您的生產線運用最新技術，幫 助您滿足業務和財務目標

大量噴碼機維護事件——無論是計劃 內還是計劃外——均會影響電線和電 纜行業的效率。先進的高分辨率 CIJ 技術是對機械和早期可變噴印方法的 階躍式改進。當今的噴印技術，在增 加噴碼機可靠性、提高噴碼質量的同 時，延長了計劃內維護的平均間隔時 間，從而減少停機時間和材料浪費。

事實證明，新一代 CIJ 噴碼機的正常 運行時間（即本文檔中定義的噴頭清 潔等維護事件的平均間隔時間）比早 期 CIJ 技術最多長五倍。此外，高分 辨率噴頭的最新創新支持在 0.6 毫米 的最小文本高度下標識清晰易讀的 編碼。

3 噴碼內容和噴印環境考慮

在電線和電纜上進行噴印和標識的原因有很多。制 造商需要標識部件號、批號和生產日期。有些代碼 是為了滿足法規的要求，例如列出材料成分、電力 絕緣等級和防火性能等。

還有一些噴碼用于幫助產品 測量和安裝。制造商名稱和 徽標等標識主要用于標明產 品的品牌。

總而言之，噴印這些代碼是產品質量、合規性、可 追溯性甚至品牌標識的必要條件。無論出于何種原 因噴印和標識產品，這些信息都必須在各種顏色的 基底上清晰可見，能夠承受住產品纏繞、儲存和安 裝所引起的摩擦，而不會出現編碼模糊和轉印。但 首先要做的，是將編碼噴印到產品上。

4 面臨嚴峻挑戰的行業

Big Market Research 的調查結果表明，電線和電纜行業 從 2014 年到 2018 年預計將增長 8.3%。此外，Market Watch 預計全球電纜行業的營業額將從 2014 年的 2050 億美元增長到 2019 年的 2974億美元，年復合增長率 (CAGR) 為 7.7%。這是一個好消息。

而下面這些發人深省的新聞，其實都算不上什么新聞 了。據 North American Industry Classi?cation System （北美行業分類系統）統計，擠出成型行業的運營成本 非常高昂——比美國的拉線和絕緣材料制造業的平均成 本高出三倍。大部分成本是原材料成本 —這是制造商難 以控制的部分。無論產品是否成功下線，人力成本是必 須支付的，這意味著任何停機都會造成嚴重的后果。生 產機器的高成本也是導致成本壓力加劇的重要因素。

事實很清楚：需要確保新設備投資能夠推動生產效率， 最大限度地延長正常運行時間和減少整體生產成本。當 然，既需要關注處理擠壓、纏繞及其他核心流程的機 器，也要將編碼和標識視為產品的重要部分，與銅、樹 脂及其他材料投入一樣等同視之。如果噴印和標識系統 不能正常工作，將會導致生產線閑置。

電線和電纜生產行業的工作環境無疑加大了噴印作業的難度。工廠往往 暴露在外部天氣條件下，而天氣會隨季節發生巨大的變化，甚至每天都 會發生變化。環境可能從炎熱干燥變為陰冷潮濕，可能是突變，也可能 是漸變。

高生產速度進一步加大了噴印難度。因產品的直徑而異，生產線速度可 能超出 340米/分鐘（1000 英尺/分鐘）。在處理高速移動的產品時，靜 電也是一個問題。此外，噴碼作業經常要在擠壓機剛產出的溫度極高的 產品上進行。

因此，噴印解決方案必須能夠在惡劣、波動的條件下可靠地工作。并且 必須能夠跟上最大生產速度，不拖后腿。如果噴碼機出現任何故障，擠 壓機或生產線在完成該批次之前不會停止。這將給制造商帶來生產線停 機、材料返工和大量廢料的后果。每次故障事件涉及的成本從幾百美元 到數千美元不等。

5 老式噴碼機存在的性能和維 護問題

老式工業噴印解決方案經常在運 行中出現故障。燙金、接觸式滾 動和移印等過時的標記方法需要 經常維護。此外，它們無法可靠 地進行可變噴碼，例如在每米電 纜上插入不同的標識。

當噴碼機不能可靠地工作

使用這些老式噴碼方法時，就連變更日期這類簡單的任務也需要經過費 力的轉換活動。更糟的是，噴印的編碼往往質量低劣，難以辨認—甚至 會影響客戶對基礎產品真實質量的感知。

早期的 CIJ 技術被證明遠勝于那些老式的模擬方法。只需按下按鈕，生 產線經理就能夠立即調用數字存儲的代碼，從而減少轉換時間。

但是，這些早期噴碼機在電線和電纜制造業這樣的惡劣工作環境下，有 著明顯的缺陷。大量噴碼機維護事件——無論是計劃內還是計劃外—均可能對效率造成嚴重影響。

早期的 CIJ 容易產生噴嘴堵塞，這是由于噴頭中開放的墨水或空氣入口 引入的污染物所致。上述任一情況都可能導致數字噴碼機的噴嘴堵塞， 因為該噴嘴的大小只相當于人類頭發絲直徑的三分之一。即使是最細小 的外部顆粒都可能會堵塞這些噴嘴。因此，噴碼機可能突然就不能再噴 印高質量的編碼。甚至根本不噴印任何編碼。靜電和高速造成的回濺可 能會導致墨水積聚，從而堵塞噴頭。

6 所產生的空氣各不相同

使用老式 CIJ 噴碼機時，一個被經常忽視的可靠 性因素是工廠氣源可能會導致停機。

噴碼機需要正氣壓，主要原因有二個：推動油墨 通過噴碼機和保持噴頭清潔。設計時，老式噴碼 機只是簡單地連接到工廠的空氣壓縮機系統。

空氣壓縮機運行時往往需要使用潤滑油。潤滑油 很容易污染供應給噴碼機的空氣，并且可能會與 墨水接觸。而潤滑油與噴碼和標識系統使用的墨 水完全不兼容。此外，如果壓縮機吸入了過于潮 濕的空氣，就會在空氣管道中發生冷凝，冷凝的 水分會污染油墨。

新一代 CIJ 噴碼機采用內部空氣壓縮系統，使 墨水和噴頭與工廠供氣中可能存在的污染物相隔 離，從而避免了這些問題。

低技術含量的噴碼機需要高昂的維護成本

為了避免不可預知的生產中斷，生產線經理往往會在運行間隔期間對噴碼機執行 維護。這當然會減慢 SKU 之間的轉換，對生產效率造成負面影響。

此外，使用這種老技術時，維護過程會產生各種潛在問題。像更換墨水這種簡單 而常見的任務，也涉及許多復雜因素，并且可能會造成嚴重的后果。在老式 CIJ 噴碼機中，油墨和補充溶劑儲存在儲墨槽里。除了可能產生昂貴的墨水/溶劑泄漏 和導致極度臟亂之外，還很有可能導致墨水和溶劑不匹配，甚至可能倒入不恰當 的墨水。等到混合完成時，損失已經造成了。

僅僅是揭開儲墨槽的蓋子，就會產生不少潛在問題。如果在惡劣的生產條件下， 蓋子上可能會掉落灰塵和污垢，導致墨水污染和生產停機。

7 了解先進的小字符噴碼技術

制造商應該希望得到這樣的優良技術—幾乎忘記了生產線 上存在噴碼和標識作業：

新一代 CIJ 技術概況

最新的 CIJ 技術是早期 CIJ 技術的階躍性改 進，而早期 CIJ 技術已經遠勝老式的機械噴 碼技術。

新 CIJ 技術提高了噴印解決方案的可靠性并 延長了定期維護程序的平均間隔時間，從而 可減少產品返工和材料浪費，同時延長生產 線的正常運行時間。實驗室測試表明，新一 代 CIJ 噴碼機的正常運行時間（即噴頭清潔 等維護事件的平均間隔時間）比早期 CIJ 技 術最多長五倍。

最新的噴頭設計能確保最高的噴印質量，只需進行少量清潔。可增大正向氣流 的孔狀設計旨在減少墨水積聚，使其適應于像電線和電纜生產環境一樣的高產 量、高靜電環境。

內置智能模塊的墨盒取代了開蓋容易引起臟亂的儲墨槽。密封的墨盒供應所需 的墨水和補充溶劑，同時消除了泄漏、污染和閃蒸。它們還有助于確保快速無 誤地補充墨水/溶劑，使生產線經理不必擔心錯誤的墨水/溶劑污染噴碼機、導 致生產中斷以及進行費時費力的系統沖洗。

集成的裝置將易損件和過濾器組合到一個中央模塊中，用戶可根據可預見的維 護間隔輕松地更換它。一旦更換模塊后，用戶就可以放心地讓其 CIJ 噴碼機有 效運行特定的生產時間。

內置空氣泵，使新一代噴碼機與外部空氣壓縮機隔離，有助于確保清潔的、一 致的空氣流過內部組件并通過孔狀噴頭。這將防止骯臟生產環境中的外部污染 物侵入。它們的運行也比使用昂貴的工廠氣源更具成本效益。

溫度傳感裝置和內部加熱器確保墨水流在任何環境條件下都能保持恒溫，從而 使墨水更加可控，噴濺的可能性更小。無論噴碼機是安裝在擠壓機附近還是安 裝在通風門附近，都能夠更加平穩地運行并提供更理想的墨滴位置和質量。

8 提高生產效率

新 CIJ 技術的優勢

在電線和電纜應用中過渡到新一代可變噴碼技術能帶來諸多好處：

? 需要的維護更少，特別是在使用高對比度顏料墨水時——從而顯 著延長正常運行時間（特別是與模擬式燙印和輥印方法相比）

? 編碼內容可根據所生產的電線或電纜的長度自動進行變更

? 更高的質量和更大的靈活性支持完全在線噴印可掃描條碼和徽標

? 新噴碼機能夠承受巨大的溫差變化和惡劣的工作環境

? 創新的墨盒內置智能模塊，可簡化墨水管理并減少人工錯誤

新一代可變噴碼機提供重要和切實的改進，幫 助制造商確保正常生產并將閑置時間、廢料和 返工成本降至最低。電線和電纜制造商如果從 早期 CIJ 解決方案升級到當今的先進技術，將 會獲得更長的正常運行時間、更高的產量和 質量。

如果制造商仍在使用燙印、輥印或其他老式標 識技術，應該會受到高維護頻率和不合格編碼 的困擾，那么新一代 CIJ 系統將為他們帶來巨 大的飛躍：大幅延長的正常運行時間、自動編 碼變更和更優質的編碼等優勢會讓他們獲益 匪淺。